Техническая информация по работе корончатыми сверлами

Инструкция по применению

Предварительное накернивание для корончатых сверл

При сверлении корончатыми сверлами диаметрами 12-15 мм обязательно необходимо накернить центр будущего отверстия. Необходимо обратить внимание на то, чтобы вершина выталкивающего штифта находилась точно по месту накернивания. Настоятельно рекомендуется производить накернивание центра отверстия также для всех других корончатых сверл. Также следует поступать и при сверлении коронками с твердосплавными зубьями (Power Max), при использовании их с выталкивающими штифтами.
У станка должен отсутствовать люфт между приводом и направляющими, особенно для диаметров сверл 12-15 мм. Мертвый ход станка должен быть в идеальном состоянии при работе корончатыми сверлами или коронками с твердосплавными напайками для диаметров 12-15 мм.

Частота вращения для корончатого сверла/коронки твердосплавной

Для корончатых сверл из быстрорежущей стали (HSS) диаметром 12-15 мм необходимо соблюдать среднюю частоту вращения 450 об/мин, а для корончатых сверл с твердосплавными напайками (TCT) оптимальной частотой будет минимум 600 об/мин. Если нет возможности работать с такой частотой, то работу необходимо выполнять с уменьшенной наполовину подачей.

Подача

Необходимо начать работу осторожно и медленно, сначала просверлив заготовку на глубину 1 мм. Затем можно продолжить работу с обычным режимом подачи. Этот процесс обязательно необходим для диаметров 12-15 мм и настоятельно рекомендуется также для всех других диаметров. Если будете следовать этому указанию, то существенно увеличите срок службы сверла.

Сверление

В зависимости от отвода стружки, необходимо чаще очищать сверла. Особенно при глубине резки от 25 мм, при возросшем сопротивлении или вибрации, немедленно выполните следующие действия:

  • Вывести сверло из заготовки ,не меняя при этом положения станка .
  • Сверло и высверленное отверстие очистить от стружки, например, с помощью сжатого воздуха (можно использовать баллоны Karnasch арт. 20 1308/20 1327 ).
  • Высверленное отверстие наполнить смазывающе-охлаждающей жидкостью Karnasch.
  • Снова аккуратно ввести инструмент в высверленное отверстие. Во время всего процесса не допускается изменение относительного положения станка или изделия. Не выключайте магнит станка.
  • В зависимости от отвода стружки и глубины сверления, этот процесс необходимо повторить несколько раз.

Охлаждение

Используйте только высокопроизводительное смазочно-охлаждающее масло (смазочно-охлаждающее масло Karnasch стр. 1001. и далее). Рекомендуется непрерывное охлаждение во время всего процесса сверления. Начиная примерно с 35 мм диаметра используйте только крепление конуса с автоматическим внутренним охлаждением (крепление конуса см. стр. 471-473).


Режимы резания (об/мин) для серий Hard-line и Rail-Line

ммØ 12-18Ø 19-25Ø 26-32Ø 33-39Ø 40-46Ø 47-53Ø 54-60Ø 61-70Ø 71-80Ø 81-90Ø 91-100Ø 101-112Ø 113-124Ø 125-136Ø 137-150
Сталь <500 N 1475
885
838
637
612
498
483
408
398
346
338
300
295
265
261
227
224
199
197
177
175
159
158
142
141
128
127
117
116
106
Сталь <750 N 1327
796
754
537
550
448
434
367
358
311
304
270
265
230
234
204
201
179
177
159
157
143
142
128
127
115
114
105
104
95
Сталь <900 N 930
620
590
450
430
340
335
285
280
240
239
210
205
185
182
160
155
140
137
125
122
110
108
100
98
90
89
81
80
75
Сталь <1200 N 795
530
500
380
370
300
290
245
240
265
200
180
175
160
155
135
135
120
117
105
104
95
94
85
84
77
76
70
69
63
Сталь <1400 N 660
440
420
320
305
250
240
200
195
170
165
150
145
130
125
115
110
100
95
90
85
80
75
70
68
65
63
58
57
50
Нержавеющая сталь 530
350
340
250
245
200
195
165
160
140
135
120
115
105
103
90
87
78
77
70
68
63
62
56
55
51
56
46
45
42
Алюминий 2390
1590
1510
1150
1100
895
870
735
715
625
610
540
530
480
470
410
405
360
355
320
315
285
283
255
253
230
229
210
209
190
Серый чугун 930
620
590
450
430
340
335
285
280
240
239
210
205
185
182
160
155
140
137
125
122
110
108
100
98
90
89
81
80
75
Бронза 1325
885
840
635
615
500
490
410
400
345
340
300
295
265
260
230
225
200
195
175
174
160
157
145
140
130
127
117
116
105
Медь 930
620
590
450
430
340
335
285
280
240
239
210
205
185
182
160
155
140
137
125
122
110
108
100
98
90
89
81
80
75
Железнодорожные рельсы 530
500
380
360
300
290
265











Подачи для твердосплавного корончатого сверла

мм/оборотСкорость подачи
Сталь <500 N 0,10
Сталь <750 N 0,10
Сталь <900 N 0,10 - 0,12
Сталь <1200 N 0,10 - 0,15
Сталь <1400 N 0,16
Нержавеющая сталь 0,13
Алюминий 0,24
Серый чугун 0,08 - 0,13
Бронза 0,12
Медь 0,21
Ж/д рельсы 0,08 - 0,1

Режимы резания (об/мин) для остальных серий

ммØ 12-18Ø 19-25Ø 26-32Ø 33-39Ø 40-46Ø 47-53Ø 54-60Ø 61-70Ø 71-80Ø 81-90Ø 91-100Ø 101-112Ø 113-124Ø 125-136Ø 137-150
Сталь <500 N 660
440
420
320
305
250
240
200
195
170
165
150
145
130
125
115
110
100
95
90
85
80
75
70
68
65
63
58
57
50
Сталь <750 N 530
350
340
250
245
200
195
165
160
140
135
120
115
105
163
90
87
78
77
70
68
63
62
56
55
51
50
46
45
42
Сталь <900 N 340
265
250
190
185
150
145
125
120
105
100
90
88
80
78
68
67
59
58
53
52
48
47
42
41
39
38
35
34
31
Сталь <1200 N 265
175
165
130
125
100
95
80
79
70
67
60
58
53
52
45
44
40
39
35
34
32
31
28
27
26
25
23
22
21
Сталь <1400 N 185
125
117
90
85
70
67
57
55
48
47
42
41
37
36
31
30
27
26
24
23
22
21
19
18
17
16
-
16
14
Нержавеющая сталь 320
210
200
150
145
120
115
95
90
85
80
72
70
63
62
54
53
47
46
42
41
38
37
33
32
30
29
28
27
25
Алюминий 980
655
620
470
455
370
360
305
295
255
250
225
220
195
193
170
165
150
145
130
129
117
116
105
104
95
94
86
85
78
Серый чугун 480
320
300
230
200
180
175
147
143
125
122
108
106
95
93
81
80
71
70
63
62
57
56
51
50
46
45
42
41
38
Бронза 660
440
420
320
305
250
240
200
195
170
165
150
145
130
125
115
110
100
95
90
85
80
75
70
68
65
63
58
57
50
Медь 1060
700
670
510
490
400
390
330
320
280
270
240
235
210
205
180
178
160
157
140
138
130
127
115
110
105
100
95
90
85
Железнодорожные рельсы 350
255
240
185
175
145
140
130











Подачи для корончатого сверла из порошковой стали

мм/оборотСкорость подачи
Сталь <500 N 0,15
Сталь <750 N 0,18
Сталь <900 N 0,16
Сталь <1200 N 0,16
Сталь <1400 N 0,17
Нержавеющая сталь 0,10
Алюминий 0,25
Серый чугун 0,16
Бронза 0,18
Медь 0,12
Железнодорожные рельсы 0,1 - 0,14